Flóderozás,faerezet festés

Mi is tulajdonképpen az a flóderozás?

A hagyományos eljárás során az ajtók és ablakok felújításakor általában fehérre mázolják azokat. Sajnos az évek múlásával (4-6 év) ezek a felületek megkopnak, besárgulnak. A flóderozás, vagy más néven faerezet festés egy régi díszítőfestő mesterség, aminek során a festő speciális szerszámok segítségével a fa erezetét kézzel festi rá a felületre. Az így elkészült munka időt álló (20-25 év), emeli a lakás értékét, és mindennap gyönyörködhet benne.

floder

Bármilyen felületre alkalmazható vagy vannak itt is szabályok?

Alapvetően bármilyen sima felületre elkészíthető. Legyen az fa ablak, furnér ajtó, műanyag garázskapu, fém korlát, hungarocell díszítő elemek, lábazati vakolat, beton, festett fal, gipszkarton. Természetesen a különböző felületek más-más alapozást igényelnek. A legfontosabb szabály, hogy járó felületen nem alkalmazható, csak függőleges felületen, vagy mennyezeten.

A színeket tekintve van lehetőségünk válogatni? Teszem azt, ha én cseresznye színt szeretnék, akkor arra is van lehetőség?

Természetesen bármely színárnyalatban el tudjuk készíteni. A legkedveltebb színek a fenyő, tölgy, teak, cseresznye, dió. Különleges igényeket is teljesítünk pl. barackvirág, kék, szürke, fehér stb. Árban nincsen különbség a színek között. Ha nincsen konkrét szín elképzelés, akkor a lakás hangulatához, színeihez (bútorok, szőnyeg, parketta, függöny) szoktuk igazítani az ajtók színét. Mivel a flóderozás igen tartós 20-25 év, ezért fontosnak tartjuk a fa tökéletes szépségét visszatükröző szín kiválasztását.

Mit kell tennem, ha azt szeretném, hogy a fehér ablakaim helyett, faerezet mintás legyen.? Elég, ha bemegyek egy nagyobb barkács áruházba, és ott veszek egy különleges festéket, vagy ehhez gyakorlati tudás szükséges?

A festékek, amiket használunk, nem különlegesek, viszont kiváló minőségűek. A legtöbb festékboltban kapható. A speciális szerszámok egy része kapható itthon is, én külföldre mentem értük. Maga a munkafolyamat viszont kézügyességet igényel, de elsajátítható. De ez pénzben és időben is többe kerül. A rutin és az évek az összhatásban mutatkozik meg.

A felület előkészítése egyszerű mázolói munka. Csiszolás, simítótapaszolás. Az alapozásnál az alapszín kiválasztása döntően meghatározza a végeredmény szépségét. Az alapozás megint csak mázolói feladat. A flóder szín kiválasztása nem nehéz, csak a hígítási arányt, az adalék színeket, és a lazúr fajtáját kell tudni. A legfontosabb szabály, hogy ismerjük a fa erezetét. Ha kézzel egy üres papírra le tudod rajzolni a fa erezetet, nem állsz messze a flóderozástól.

Hogy néz ki egy ilyen munka menete? A helyszínen történik a flóderozás, vagy különleges laborba vonultok? A felületeket nekem kell rendbe tennem például, ha az ablakon repedések vannak, vagy már ezt is ti végzitek el?

A munka minden esetben a helyszínen történik, tekintettel arra, hogy az ajtó és ablak tokokat nem tudjuk kivenni a falból. A felület előkészítése kétféle módon történhet. Az egyik eset, hogy az alapozástól a lakkozásig mindent mi végzünk. A másik, ha van már ott egy festő csapat, akik el tudják végezni az alapozást, akkor megbeszéljük, kikeverjük az alapszínt és csak a flóderozásra jövünk vissza.

Nem beszéltünk még a költségeiről, de biztosan mindenkit érdekelne, hogy nagyjából mivel kell számolni egy ilyen kezelés során. Azt gondolom, hogy jóval olcsóbb, mint lecserélni, az ajtót, vagy akár az ablakot, de tudnál nekünk mondani valami konkrétabbat?

A flóderozás költségei is nagyban eltérhetnek a felület tagoltsága, nagysága, állapota, mennyisége szerint. Nézzünk egy kis ár összehasonlítást.

Lakótelepi lakás:
8 db ajtó. 1db ajtó 5 m2, tokkal együtt.

Fehér mázolás költségei anyaggal: 2500-3000 ft/m2
Munkaidő 3-4 nap.
Összesen 120.000,- ft.
Következő felújítás 8-10 év múlva.

Flóderozás költségei anyaggal: 5500 ft/m2.
Munkaidő 5-6 nap.
Összesen 220.000,-ft.
Következő felújítás 15 év múlva házilag színtelen lakkal, vagy bútorfénnyel.

Az első esetben 5-6 év múlva besárgul (gáz, gőz, nikotin) a felület. szemben a flóderozással, amivel ráadásul meg is emeltük a lakás értékét 500.000,- forinttal.

Sajnos a szóban forgó lakásban a csere csak egyedi méretre gyártással oldható meg. Ennek a költségeit nem merem megsaccolni. Téglaházaknál a csere megoldható előre gyártott ajtókkal, de rendkívül sok a helyreállítási költség.

Van még valami, amit esetleg nem kérdeztem meg, de szeretnéd elmondani?

Van lehetőség megtekinteni, megtapintani a flóderozott ajtókat, szinte bármely kerületben. Előre egyeztetett időpontban. Ügyfeleim rendkívül büszkék az ajtókra és szívesen megmutatják az összhatást, a természetességet és a harmóniát.

De általunk flóderozott ajtók vannak az Állami Számvevőszék dísztermében, a Magyar Tudományos Akadémián, Fővárosi Bíróságon, Kecskeméti Ügyészségen is.

Ha valakit érdekelne a dolog, és úgy döntene, hogy szeretné jobban megismerni ezt a technikát, vagy konkrétan szeretné igénybe venni a szolgáltatásodat, akkor hol tudnak Téged elérni?

Weboldalunkon a www.epmester.hu oldalon, e-mailben a gtakax [kukac] gmail [pont] com címre írhatnak, de telefonon is elérhetőek vagyunk a 06 20 952 66 58 számon.

Forrás : http://www.2jepetto.hu/blog/floderozas

Ajtófestés házilag – Kemikál blog

Régi ajtóinkról nem kell azonnal lemondanunk! Egy kis befektetés, némi munka és máris vadiúj ajtót varázsolhatunk belőlük! Íme, néhány tipp az eredményes munkához!

Zománcozott, festett ajtók esetében a legnagyobb probléma az szokott lenni, hogy egy idő után a hő, pára vagy éppen a szárazság hatására a festék felrepedezik és lepereg róluk. Aztán persze ott vannak a lemoshatatlan ujjlenyomatok, a gyerekek által készített firkák és még sorolhatnánk. Az első repedések megjelenésekor érdemes mihamarabb nekiállni a munkának, hogy ne vetemedjen tovább az ajtónk és ne sérüljön jobban a szerkezete. Tény, hogy a felújítás egy egész napot is igénybe vehet, de ha ügyesek vagyunk éveket „fiatalodhat” az ajtónk. Ajánljuk a Cédrus fakonzerváló alapozó és lazúrfesték használatát. Az alapozófesték tökéletesen védi a fát a gombásodástól, a lazúrfesték színtartósságot biztosító, öregedésálló lazúrpigmentekkel selyemfényű és jól védő bevonatot képez.

Painting wooden door

A munka menete:

  1. A leszerelt ajtót helyezzük egy stabil helyre (a legmegfelelőbb egy asztal, vagy valamilyen masszív konyhai szék) és távolítsuk el róla a festékréteget csiszolóval.
  2. Ezután alaposan portalanítsuk.
  3. A lyukakat és sérüléseket folyékony fával tudjuk kijavítani. A folyékony fát vékony spakli segítségével vigyük fel, nyomkodjuk be a repedésekbe. Figyeljünk arra, hogy a masszát csak a szükséges helyekre kenjük fel, a felesleget távolítsuk el finoman, hogy ne sértsük meg az ajtó szerkezetét. A folyékony fát hagyjuk száradni pár óra hosszát (2-3 óra), majd a felesleget finom csiszolópapírral távolítsuk el.
  4. Ezután alapozóval kenjük le az ajtó felületét és hagyjuk száradni másnapig.
  5. Másnap a portalanított ajtóra felvihetjük a választott színű lazúrfestéket. Ízlésünknek megfelelően választhatunk a különböző színekből, a parketthez vagy lakásberendezéshez legjobban passzolót. Általában elég egy réteg festéket felvinni az ajtóra. Ahhoz, hogy ne legyen csíkos az ajtónk, az ecsetet mindig függőleges irányba mozgassuk könnyen, nyomás nélkül! Festés előtt a kilincset, vasalatokat érdemes leszerelni vagy bekenni valamilyen zsíros anyaggal.

Forrás . http://www.kemikalrt.hu/blog/ajtofestes-hazilag.html

Érdekvédelem a Vállalkozókért Egyesület

facebook

 

“Közel ötvenen küldték el online pénztárgéppel kapcsolatos anyagukat az ÉRVEK egyesület címére. Az ügyvédnőnk, folyamatosan küldi a leveleket az érintettekre személyesítve. Vannak páran, akik vagy nincsenek az FB-n, vagy nem adtak meg internetes elérést. Arra kérek mindenkit, hogy aki szeretne csatlakozni mint károsult a segítségkérők sorába, az vegye fel velem személyesen a kapcsolatot. Jelöljön be ismerősként, hogy tudjak érdemileg válaszolni.”

Kenéz Tünde

https://www.facebook.com/tunde.kenez?fref=ts

Kékfestő

Örök divat a kékfestő

A kelmék egyszínűre színezése és a ma textilnyomásnak nevezett eljárás szerinti mintázása az ősi mesterségek közé tartozik. Indiából, Kínából és Egyiptomból számos lelet került elő, amelyek bizonyítják, hogy már több ezer évvel ezelőtt is ismert eljárásokról van szó.A textilnyomási eljárások között fontos helyet foglal el a kékfestés, ami Indiából származik. Feltételezik, hogy az ott készült árukat onnan szállították egyrészt karavánok Egyiptomon, Észak-Afrikán át, másrészt tengeri úton közvetlenül Dél-Európába. Más feltételezések szerint Törökországból, Kis-Ázsián át került Európába a 16. században. Az mindenesetre tény, hogy a 17. századi francia udvarban az indiai eredetű nyomott mintás kelmék rendkívül divatosaknak számítottak és nagyon népszerűek voltak. Innen is származik az ilyen mintázatú kelmék francia neve: indienne. Ezek importjára egy kizárólagosságot élvező külön vállalatot is alapítottak (Companie des Indes). Később a francia mesterek is me-kezdték az ilyen mintázatú kelmék gyártását és az eljárást azután a Franciaországból elűzött hugenották terjesztették el Nyugat-európában. A 17. század végén már jelentős műhelyek működtek Dél- és Nyugat-Európában, főként a kialakuló textilközpontokban, kolostorokban, nagyobb városokban.
Magyarországon már a 15. században is működtek festőműhelyek és a 17. században meghonosodott a kékfestés is. 1608-ban Lőcse, Eperjes, Késmárk és Igló közösen alapított kelmefestő céhet, amely több más környező települést is ellenőrzése alá vont. Az ország középső és nyugati területeire – beleértve az egész Dunántúlt és a Duna-Tisza közét is – a bécsi központú Schön- und Schwarzfärber céh terjesztette ki hatáskörét. Később, a 18. században több város kivált ezekből a központosított szervezetekből és ott önálló céhek alakultak. Ebben az időben már szinte minden városban, sőt falvakban is működtek festőműhelyek, mert a kereslet a nyomott mintás kelmék iránt igen nagy volt. Többen ezek közül a mesterek közül igyekeztek az újabb eljárásokat is elsajátítani és felhasználni.
Híres volt például a 18. században a soproni Kistler Jakab, a pápai Kluge Károly és Goldberger Ferenc műhelye a mai Óbudán. A legkorábbi magyarországi évszámos kékfestő kelme 1783-ból, Körmöcbányáról való. Később – a 19. században– a soproni Boór Sámuel, a nagykárolyi Pesty Sándor, a Kluge Károly munkáját annak fiaként folytató Kluge Ferenc és a szegedi Felmayer Antal üzeme játszott fontos szerepet. A 19. század közepén már gyár jellegű kékfestő üzemek is működtek, mint például a Goldberger-féle üzem, vagy Felmayer Antal szegedi üzeme, amit külföldi tapasztalatok alapján 1826-ban már gyárrá fejlesztett. Az ipari fejlődés következtében ez a manufakturális ipar hanyatlásnak indult. A kézi nyomást már a 19. század közepén háttérbe szorította a francia Perrot által 1834-ben feltalált, szakaszos működésű nyomógép, a perrotine használata. A falusi életforma változása, a városi ipari munkások “korszerű” viselete is megváltoztatta a régi szokásokat, csökkent a hagyományos viseletek iránti igény Magyarországon. Az I., majd a II. világháború utáni nagy nyersanyaghiány és a népviseletben bekövetkezett jelentős városiasodás tovább csökkentette ugyan a műhelyek számát, de még ma is többen foglalkoznak ezzel a mesterséggel. A szentendrei skanzenben is bemutatnak egy ilyen, Nagykőrösről áttelepített műhelyt, amelyet Vladár Boldizsár alapított a 19. század végén és amely 1964-ig működött.
A kékfestés alapvetően az ún. gátlónyomás technológiáján alapul. Ez azt jelenti, hogy a szövetre a mintának megfelelően egy gátlószert nyomnak, amely az ezután felvitt színezéket elszigeteli a szövettől, az csak a gátlószerrel nem fedett részeket fogja be. A kékfestő kelme előállítása tehát két alapvető munkafázisból áll:

kékfestő

. mintázás fedőanyaggal (gátlószerrel),

– színezés indigócsávában.
A hagyományos műveleti sorrend a következő:

– a nyers szövet kimosása forró szódás vízben, hogy a szövésnél használt íranyagokat eltávolítsák.

– öblítés, majd szárítás szabad levegőn.

– keményítés kukorica- vagy burgonyakeményítőt tartalmazó fürdőben.

– szárítás.

– a szövet felfeszítése a nyomóasztalra és a gátlószer minta szerinti rányomása a nyomódúccal.

– szárítás, hogy a gátlószer megkössön a szöveten.

– a színezék felvitele a színezőfürdőben, a kívánt színmélységtől függően többször ismételve.

– a gátlószer eltávolítása savas fürdőben.

– öblítés.

– szárítás.

– mángorlás, hogy a kész szövet sima és ráncmentes legyen.
A kékfestés eredeti eljárásánál a pamutszövet azon területeit, amelyet fehéren akartak hagyni, méhviasszal vonták be, majd a szövetet a festékkel teli kádba mártva kékre színezték. (Az eljárást legfeljebb 63 °C-ig melegített fürdőben lehetett végezni, mert különben a viaszbevonat elolvadt volna.) Azokon a helyeken tehát, amit a viasz nem fedett, a kelme kék színűre festődött. Minél többször ismételték meg ezt az eljárást, annál sötétebb kék színt kaptak. A méhviasz felvitelét a kelmére fa dúcokkal végezték, amelybe belefaragták a mintát. A fából faragott dúcokat később kiszorították az alakos rézszegekkel és -huzalokkal kivert formák. Az európai kékfestők a gátlószert különböző vegyszerekből készült oldatban vitték fel.

Színezékként növényi festéket használtak. A kék szín előállítására az indigót használták, amit az Indiában honos Indigofera tinctoria nevű növényből nyertek. Európában erre már a kora középkor óta a csüllenget (Isatis tinctoria) használták, amit főleg Franciaországban és Türingiában termesztettek. A 16. században felgyorsult kereskedelem tette lehetővé az indiai növény Európába szállítását, amely több festőanyagot tartalmazott, mint a csülleng, ezért alkalmazása gazdaságosabbnak bizonyult.

A kékfestés európai meghonosodásával a méhviasz szerepét különböző anyagokból vegyített fedőanyag (gátlószer) vette át, amit a mintának megfelelően kialakított fa- vagy fémformákkal nyomták a fehér anyagra. A gátlószer – amit a magyar kékfestők papnak neveznek – összetétele általában minden üzem féltve őrzött gyártási titka volt. A nyomódúcot, amelyen a mintát kialakították, kiemelkedő részein bevonták a fedőanyaggal és a hagyományos módszer szerint kézzel nyomták rá a kelmére. A fedőanyag száradás után elzárta a mintázott felületet. A kék színhez használt festéket az indigó növény leveleiben és gyökereiben jelenlevő indoxil-glükozidból, az indikánból állították elő. A kékfestés eljárásában a szigetelő anyaggal kezelt kelmét festőkádba (a magyar kékfestők szóhasználata szerint küpába merítették, amely vasgáliccal és mésszel redukált indigót tartalmazott. A kelmén a levegőn történt szárítás közben fejlődött ki a kék szín azokon a helyeken, ahol a kelmét nem fedte a szigetelő bevonat. Minél többször ismételték meg az eljárást, annál mélyebb kék színt kaptak. Száradás után 1–3%-os kénsavas-sósavas fürdőben lemaratták a fedőanyagot, amely alól előtűnt az eredeti fehér minta kék alapon. A minták színének változatait – sárga, zöld, narancs, kék – a fedőanyagba kevert pácokkal és utólagos fürdőkkel érték el, ezek titkolt eljárások voltak.A nagyipari textilnyomás elterjedése természetesen visszavetette a kisüzemi kékfestést. Ennek ellenére tovább él mint népművészeti tevékenység és néhány üzem ma is működik. A ma is működő kékfestő műhelyek változatos, részben a műhely hagyományos mintáin alapuló, vagy a tájegységükhöz igazodó népművészeti elemeket bemutató, részben pedig modern mintázatú kollekciókkal jelennek meg a vásárlóközönség előtt és szerepelnek rangos kiállításokon is. Többen a kékfestők közül állami kitüntetésekben is részesültek művészi tevékenységükért. Külön is említést érdemel Bódy Irén textilművész, akadémikus, tevékenysége, akinek állandó kiállítása van a pápai Kékfestő Múzeumban.
kekfestő És most itt van a kékfestő újabb reneszánsza! A lakástextilek között és az öltözködésben ma újra megjelent a kékfestő kelme. Méteráruként is megvásárolható, így a legújabb divat szerint mindenki számára felhasználható, formálható. Kedvedre varrhatunk egyéniségünkhöz illő modellt a csodálatosan gazdag mintakincsű kékfestő kelmékből.

 

Forrás:

Őseink Hagyatékai,Örökségünk

https://www.facebook.com/media/set/?set=a.429818563826502.1073741863.291784790963214&type=3

Page 33 of 43  ...1020...30313233343536...40...